Україна, м. Тернопіль, вул. Подільська, 46, 096-22-99-290
Статті

ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ ПРО ГАРЯЧЕКАНАЛЬНІ СИСТЕМИ

18.03.2014

Основною функцією гарячеканальних систем є підведення стиснутої речовини (матеріалу) від дюзи (сопла) вприскувача до гнізда форми вприскування і підтримування стабільного процесу лиття.

У випадку застосування гарячеканальних систем (надалі GK) литво є безвідходним (матеріал у малих кількостях залишається лише на шляхах холодних каналів), також зменшуються затрати тиску на впорскування матеріалу та на стискання форми, зменшується час охолодження та отримання готової деталі, що в загальному результаті умодливлює досягнення покращення якості відливок та зменшення коштів на їх виготовлення.

 

Можна виділити дві головні задачі, вирішення яких покладене у застосуванні систем GK:

  • економічна;
  • технічна.

У першому випадку, головною ціллю застосування GK є зменшення собівартості виробу. На перший погляд, початкові витрати на закупівлю системи GK можуть здатися великими, та користь, що виникає при застосуванні GK повністю компенсує попередні затрати за досить короткий час (менша витрат енергії, короткий цикл отримання відливки, значна економія сировини, низьке зношення системи GK, зменшення кількості недоливок - браку і т. д.).

 

В іншому випадку, головною ціллю стає отримання виробу відповідної якості, тобто виріб відповідає високим технічним вимогам (висока точність розмірів, відповідні властивості виробів і т. п.), що отримати при застосуванні традиційних методів (холодних каналів) є важко, а інколи неможливо.

 

За конструкцією гарячеканальні системи можуть дуже відрізнятися, але всі вони мають такі спільні елементи:

  1. ливникова втулка, завдяки якій відбувається підведення контактно-стиснутої речовини (матеріалу) від дюзи впорскувача до розділювача. Втулки можуть бути з підігрівом та без підігріву;
  2. розділювач, функцією якого є підведення матеріалу від розділювача до гарячеканальної дюзи;

  3. дюза гарячеканальна, котра доставляє матеріал до гнізда.

Невід’ємною частиною системи GK є система регуляції температури, тобто терморегулятори. Завдяки системі регуляції температури досягається оптимальна температура для роботи системи GK та утримується в зазначених межах протягом всього виробничого циклу.

Основними перевагами системи GK щодо традиційних методів є:

  • висока економія сировини;
  • зменшення часу циклу (а саме, часу охолодження);
  • відсутність кінцевої обробки відливки (відрізання облою);
  • обмеження кількості браку:
  • зменшення тиску впорскування та дотиску;
  • зменшення сили замикання впорскувача;
  • зменшення енергії через впорскувач;
  • зменшення сили виштовхування;
  • однакова маса деталей (зменшення утяжки, всі деталі є рівностінними);
  • менші сліди після ливника (можливе виконання естетичного ливника);
  • зменшення внутрішніх напруг;
  • покращення якості виробів;
  • менша собівартість виробу.